疫情期間如何數字化遠程監控、管理工廠?

導讀

疫情期間如何在無人看管的情況下保證倉庫原材料的儲存條件，如何在設備科無法復工的情況下實現重要負荷遠程啟停、設備告警、遠程通知，如何實現綜合能源、消防、環境溫濕度、設備工況等指標的監控實時化、數據可視化、分析自動化、控制遠程化！

因為疫情，在一個多月的封控期間，工廠的生產設備、照明設備、空調設備、消防監控、管道監控、水、電、氣、熱要怎么才能實時查看呢？

工廠發生消防、電氣災害如何遠程獲知呢？如何做到實時預警？

而封控期間，倉庫內的原材料對儲存條件有嚴格要求但無人看護，該如何監管？

小瓦以某知名食品企業全球數字化工廠平臺舉例，闡述如何解決以上問題。

一、設備監控

注油空氣運行圖

供氣壓力監控

傳統的工廠需要大量的人工進行設備狀態的管理，而流動的人員和分散的設備都是一個問題，遇到疫情防控，無法精確管理到設備狀態和重要參數，就無法保障生產活動的正常進行。

通過接入萬物互聯的《碳無憂》數字平臺，通過電腦或手機端就可以實時查看到相關的數據，例如空壓機的運行狀態、供氣壓力等等，無需常駐現場，也能保障正常生產。

設備振幅、電流、溫度

如上圖所示，通過平臺可以看到目前2號空壓機的設備信息，在4月22日0點到15點07分的運行狀態，可以看到包括設備信息、位移量、電流、溫度以及歷史的數據等。

根據所得數據，就可以通過平臺遠程發現設備異常抖動、設備工作溫度過高等異常情況，提升了企業設備管理、監督的效率。特別是疫情期間，沒有足夠的人手來照看那么多設備，甚至相關工作的人無法進廠上班，《碳無憂》平臺還可以通過系統配置短信、郵件、電話、自動控制等進行不同的報警和處理手段。確保了工廠和設備的安全性。

二、環境監控

土豆倉庫環境監控系統

上圖是上海某知名食品企業六個土豆倉庫的物聯網監控數據，從平臺上可以實時看到倉庫內的溫度、濕度、二氧化碳濃度。

土豆的環境管理非常重要，由于土豆本身的呼吸作用，庫內的二氧化碳濃度會升高，隨之氣體會變渾濁，那么過高的二氧化碳就會導致土豆“中毒”，影響呼吸，同時過低的濕度和過高的溫度也會導致土豆發芽、甚至腐爛變質。

原來每年都會扔掉大量變質土豆，造成了成本增加。在通過我們《碳無憂》平臺進行監控管理后，如果倉庫內的二氧化碳濃度過高，系統會自動打開風機，進行排風，從而降低庫內的二氧化碳濃度。保證了土豆的儲存質量和儲存時間。

通過物聯網技術加持的土豆，做出來的薯片、薯條口感也更好了（小瓦們吃過）。

但是如果沒有用到數字化手段管理的倉庫，那么疫情期間，土豆就有可能都壞掉，損失就會上百萬了。

三、能源監控

綜合能源監控

除了設備和環境，能源是生產的生命線，上圖就是對整個工廠的綜合能源監控，包括了水、電、氣、熱四種能源。不同于傳統只做單一電或某種能源的公司，我們可以在一個平臺內管理電、水、氣、熱等各種傳統能源，也可以管理光伏、儲能等新能源。

在一個大屏里面做能源的精細化管控，疫情期間無人看管的情況下，設備科員工隔離在家就可以保障整個工廠的能源平穩供應，做到有問題及時發現、及時處理。

四、消防監控

消防監控

視頻監控

生產安全、消防安全是企業的重中之重。平時消防主機會有誤報，而人為管理也會存在發現不及時、處理不及時等問題。通過我們《碳無憂》萬物互聯平臺，可以接入各類消防主機，?？怠⒋笕A、螢石等各類攝像頭，實現安全報警的實時通知，同時亦可通過平臺調取報警點附近攝像頭，快速定位故障點，避免誤報、漏報。

除了普通攝像頭，系統還可以接入紅外熱成像攝像頭進行溫度感知，只要設備溫度超過設定的閾值就會報警，也可以接入異物入侵、煙霧感知等攝像頭，在疫情無人值守期間，尤為重要。

一屏觀全廠

通過《碳無憂》萬物互聯數字平臺，真正做到一端連萬物、一屏觀全局、一網管全程、一人通全崗。真正實現“運籌帷幄之中，決勝千里之外”。

沒有一次疫情不會散去，沒有一個春天不會到來，上海的數據持續向好，解封就在不遠時。

小瓦下一篇文章會從環境、強弱電、通信、視頻角度，分析平臺中接入的數千家羅森、麥當勞等門店復工復產情況，敬請期待！